隨著電子產品的逐漸小型化，精密化，對電池材料工藝的要求越來越高，電池行業正邁向轉折期，對電池材料設備供應商的要求也更高。
鴻凱機械科技有限公司在材料研磨領域，材料企業、電池企業要求盡可能低的細度和均勻的顆粒粒徑分布。不同的電池材料，在研磨過程中有不同的表現，有的物料粘度隨細度的降低迅速增加，甚至呈現觸變性;有的物料磨到一定細度時顆粒粒徑不再變化，但單位比表面積還在增長。
正負極材料對研磨機的性能要求最高，納米級成為趨勢。目前，棒銷式納米研磨機是目前市場應用上的設備主流設備。
鴻凱機械科技有限公司NT-V系列高效棒銷式納米砂磨機屬于高能量密度的砂磨機，采用大流量動態分離系統及高效能研磨系統，從而適用于大流量循環研磨，能將物料研磨到亞微米及納米范圍，并使物料具有更好的顆粒粒徑分布。產能高出同行業水平30%-50%，能耗低于同行業水平30%-30%，高性能-突破物理極限，達到理想30nm-50nm細度。
原創的離心式大流量分離系統可使用0.03mm-0.8mm的研磨介質，轉子的運動使介質保持徑向運動，對產品產生剪切力，碰撞力不斷增加，腔體內形成持續強力研磨，短時內使粒徑達到要求30nm-1um，確保顆粒均勻和分布，目前石墨烯客戶和納米隔熱材料D50均研磨到30nm-60nm。
研磨能量集中，所有物料都在8-16m/s極窄研磨區內進行高速研磨，粒子分布均勻再經瑯菱獨特大流量分離系統出料，在氧化鋁，噴墨墨水等難磨的產品體系中，客戶現場數據顯示，相同功率情況下，鴻凱產能明顯高于同行業水平30%-50%。
鴻凱機械選材與眾不同，所有材質均是與客戶共同實驗磨合所得最終選型。最合適材質，針對不同行業的不同物料鴻凱都有一款最佳配置的機型，確保最佳效果，壽命最長。瑯菱每款材質，堪稱經典。針對溶劑型產品，水性產品及易被污染產品，瑯菱2600多家客戶案例的成功經驗，助您更順暢選型。
